環(huán)氧樹脂澆注絕緣式變壓器(簡稱干式變壓器)具有運(yùn)行安全可靠、高效節(jié)能、無污染、低噪音、體積小、維護(hù)簡單、不易燃等優(yōu)點(diǎn),特別適用于高層建筑、機(jī)場、車站、地鐵遂道、醫(yī)院、學(xué)校、車間等安全特別重要的場所。
自從1964年第一臺干式變壓器在法國AEG司問世以來,發(fā)展十分迅速,目前在西歐、美國、日本等發(fā)達(dá)國家已完全替代傳統(tǒng)的充油式變壓器,變壓器的容量已達(dá)15kw。我國在八十年代后期才形成干式變壓器的批量生產(chǎn)能力,近幾年發(fā)展較快,前景廣闊,國內(nèi)生產(chǎn)廠家逐年增多。但是由于國內(nèi)有關(guān)環(huán)氧樹脂澆注工藝研究未能及時(shí)跟上,使我國目前干式變壓器的生產(chǎn)能力受到很大限制,高容量的變壓器還難以生產(chǎn),生產(chǎn)過程中因絕緣材料而引起報(bào)廢的情況較為嚴(yán)重。本文正航儀器帶領(lǐng)您，主要針對目前生產(chǎn)過程中固化物性能低劣的問題,對環(huán)氧樹脂澆注試驗(yàn)準(zhǔn)備工作：
一、試驗(yàn)材料
環(huán)氧樹脂:ED一31型環(huán)氧樹脂(嘉興化工廠,環(huán)氧值0.3)固化劑:鄰苯二甲酸醉(化學(xué)純)(文中簡稱苯醉)填料:HG一300硅微粉(湖州硅微粉廠)
二、試驗(yàn)方法
干式變壓器環(huán)氧樹脂澆注工藝的本質(zhì)是環(huán)氧樹脂與固化劑之間的固化反應(yīng)。鑒于干式變壓器對絕緣材料的機(jī)械性能和電氣性能要求很高,一般采用甲雙酚A環(huán)氧樹脂和酸醉類固化劑在無催化劑條件下進(jìn)行固化。
本文選擇ED一31環(huán)氧樹脂和固化物綜合性能較好、固化收縮率小的苯醉。作為研究對象,通過測定不同配方在相同澆注和固化條件下得到的澆注體材料性能,對固化劑與環(huán)氧基之間合適當(dāng)量配比進(jìn)行研究,本文選擇較具代表性的冷熱沖擊強(qiáng)度、維卡軟化點(diǎn)和體積電阻率來考察材料的機(jī)械性能、耐熱性能和電氣性能。材料性能的測試方法如下:
(l)冷熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)
本文采用改進(jìn)的olyp han墊圈法進(jìn)行試驗(yàn)”,該試驗(yàn)方法通過測定內(nèi)含金屬墊圈的澆注試件所能承受的高溫與低溫之間周期性沖擊次數(shù)(每周期溫差逐步增大).并用冷熱沖擊指數(shù)H。
(2)耐熱性能試驗(yàn)采用SYD280針入度儀測試,試件在油浴中以每小時(shí)50℃的速率升溫,在Ik g負(fù)荷下.以使測試針刺入試件lmm時(shí)的傳熱介質(zhì)的溫度為該試件的維卡軟化點(diǎn)。
(3)電氣性能試驗(yàn)
使用ZG一3型超高阻計(jì),采用三電極測試系統(tǒng)測試。對于大容量的干式變壓器澆注體,除了澆注料合理配方外,填料的沉降以及固化反應(yīng)是否完全對材料性能的影響大,而這直接與固化反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間有關(guān)。本文通過對一定澆注配方下的澆注料在不同固化溫度下得到的固化物的填料沉降系數(shù)和特定溫度下.不同固化時(shí)間所得固化物的材料性能來揭示固化工藝與固化物性能之間的聯(lián)系。其中本文提出用測比重來求取填料沉降系數(shù)的方法:按一定的固化工藝澆注出直徑為sm m,長約80 m m的試樣棒,分別在試樣棒頂部和底部取10 m m試樣段,并精確測出它們的中心距H。,然后再分別測出試樣頂部段的密度P。和底部段的密度P，并定義沉降系數(shù)K為（正航儀器獨(dú)家整理）http://www.yianbbs.com
